玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
玻璃纤维增强塑料夹砂管,简称玻纤增强塑料夹砂管,又称玻璃钢管,是一种柔性非金属复合材料(如树脂、纤维、石英砂等)管道.一般采用离心浇铸工艺生产,是国内外广泛使用的一种柔性复合材料管道。
玻璃钢管的视觉特征非常明显,管身多呈现淡绿色,表面光洁。
湖南健伟通项目现场夹砂管进场-下管-对口-顶进
玻璃钢管的优点是:
重量轻(仅为混凝土管的1/9~1/5);
输送液体阻力小(粗糙度系数 n=0.009);
承压能力好(承内压范围在0.4~2.5MPa);
能保证供水水质具有抗化学和电腐蚀性能;
安装方便,使用寿命长,综合费用适中,维护成本低等。
适用于城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液等重力或压力输送系统。
玻璃钢管最显著的特点:
它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂,从而适用于各种流体的输送。既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用,也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中,优于其它管材,收到了良好的效果。
自从20世纪80年代早期开始,在欧洲、日本和北美等地,FRPM管道就已经广泛地应用于顶管和微型隧道施工的污水管道。由于美国缺乏合适的混凝土管道,FRPM管道就自然成为微型隧道最常用的管材。
例如,美国20世纪80年代玻璃钢管道占3.5%的市场份额,20世纪90年代末期每年生产的管道超过1万km,已经安装的玻璃钢管线达到16万km,年递增速度5~10%。
20世纪90年代欧洲各国新建输水管线中平均有50%采用玻璃钢管;日本为25%;在中东几乎为100%,最大直径为3700mm;最大的玻璃钢管道生产厂美国Owens-Coming Co.已生产的管道总长超过3000km。
玻璃钢管在中国的发展历程:
夹砂管道起源于20世纪80年代,到90年代中叶完成了引进设备技术,从消化吸收到大规模应用走过了一个艰难的里程。
1989年,国家经贸委委托建设部情报所在我国高分子塑料管道发展战略研究中,提出引进技术装备大力发展大口径玻璃钢夹砂管道,代钢节能的战略方针。
直到90年代后期,随着材料和技术的重大改进,工程质量全面提高,玻璃钢夹砂管道在全国各地得到广泛关注。
1999年国家经贸委、建设部、国家质量技术监督局、建材局联合发文(建住房1999 295号),其中第7条指出:户外给水管网推荐选用玻璃钢管和UPVC管;
同年建设部、国家石油化工局、国家轻工局、国家建材局和中国石油化工集团也联合发出通知(建科1999 271号),其中第10条明确提出了要推广应用玻璃钢夹砂管。
到目前为止,全国总用量已经接近2000km,最大的管道直径达到2800mm。
玻璃钢管的产品标准
国家产品标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2016)规定了玻璃纤维增强塑料夹砂管管材的规格及产品的技术指标,管材规格见下表
夹砂管管材规格
物理力学性能指标见下表
夹砂管物理力学性能指标
湖南健伟通玻璃钢管部分案例
青竹湖统征储备地块配套路网工程横穿青竹湖大道段:DN600雨水管道,全长39米,覆土深度1.5米,3天圆满贯通。
青竹湖统征储备地块配套路网工程横穿青竹湖大道段(DN600)