大猩猩玻璃（Gorilla Glass），是由美国康宁公司（Corning）生产的环保型铝硅钢化玻璃。主要应用于防刮划性能要求高的高端智能手机屏幕。
「猩屏崛起」康宁大猩猩玻璃屏最全科普
手机屏幕从功能机时代的小屏仅作显示用，到了现在变成了大屏，同时也担任起了最重要的人机交互工作。屏幕的各项指标也都突飞猛进的发展。而与大屏手机随之而来的就是屏幕的耐划和跌落问题，作为做重要的交互窗口，手机屏幕如果出现了破损或者刮痕，对于手机体验一定是非常不好的。
大家一定还记得，早些时候手机液晶屏的外面仅仅是用一块亚克力板覆盖，对于那时的电阻触摸屏，用不了多久屏幕就会彻底刮花，严重影响使用。而康宁公司代号为“大猩猩”的耐刮玻璃的出现，改变了整个显示行业的发展，今天小编就来说一说每天都接触到的康宁大猩猩屏幕。
一、美国康宁公司
美国康宁公司成立于1851年，总部设在美国纽约州康宁市。150多年来康宁一直是玻璃和玻璃、陶瓷相关产品与技术的发明者和创造商。
康宁公司主要业务包括：光学通信，信息显示，环保产品等。
1879年
最先发明并制造出玻璃灯泡，使爱迪生的发明成为现实
1947年
最先发明并大规模制造出电视显象管，使电视进入千家万户
1970年
最先发明并制造出世界第一根光纤，使光纤通信得以广泛应用
二、大猩猩玻璃的起源
大猩猩玻璃(Gorilla Glass)，是由美国康宁公司(Corning)生产的环保型铝硅钢化玻璃。主要应用于防刮划性能要求高的高端智能手机屏幕。
大猩猩玻璃的前身是康宁公司在20世纪60年代生产的Chemcor 玻璃，具防弹功能的特种玻璃，常被用于直升机，在正常情况下，非故意损坏不会造成划痕。
或许是太过前沿价格高居不下，Chemcor 玻璃的市场反馈并不好。在缺乏销路的情况下，1971年，康宁玻璃厂关闭了这个项目。
三、大猩猩屏发展历程
「第一代大猩猩屏幕」
2007年，大猩猩玻璃首次走进移动市场，其发布标志着第一代大猩猩玻璃屏诞生了，它的诞生也为行业制定一个标准，抗损伤保护玻璃的标准。
「第二代大猩猩屏幕」
2012年1月，康宁公司章布在CES展会上推出了他们的第二代大猩猩玻璃。新一代的大猩猩玻端比之前的产品更薄更轻，基至还可以弯曲。
第二代大猩猩玻璃屏主要改进是降低了屏幕厚度，用在手机上手感显著提升，依然延续行业领先的抗损性能、坚硬度。
「第三代大猩猩屏幕」
第三代康宁大猩猩玻璃屏于13年1月发布，采用了康宁独有的“原生防损”技术Native Damage Resistance（NDR技术），从分子层加强了材质的强度，能延缓甚至阻止已有损伤进一步扩大。
依靠这个技术，使得肉眼可见划痕减少40%，更好的耐划性的同时，强度也比之前的增加了50%。
「第四代大猩猩屏幕」
第四代大猩猩玻璃是15年发布的，是当时最坚硬的玻璃屏幕，主要改进是大大提高了设备跌落时的防护能力，在相同测试中完好率达到80％，号称解决了手机屏幕一号杀手——跌落碎屏。
「第五代大猩猩屏幕」
五代大猩猩的抗跌落能力是第四代的1.8倍，屏幕完好率则是其他采用钠钙等材质竞品玻璃的4倍。
与此同时，在耐磨性方面，五代大猩猩玻璃也较四代提升了2倍，同样是普通钠钙玻璃的4倍。
四、大猩猩屏独特工艺
康宁独有的熔融下拉与离子交换工艺是公司在玻璃科技和盖板玻璃行业处于领导地位的关键所在。
熔融下拉
1.玻璃原材料液化后通过一个底部有固定宽度缝隙的容器，让液体自由落体下落从而自动形成平整的玻璃。这种工艺的特色在于能够产生格外清洁、光滑和平整的玻璃表面和底层，具有固有的尺寸恒定性。
2.生产工艺开始时，原材料与玻璃成分进行混合，然后将玻璃熔融，并进行状态调节。
3.熔融玻璃被倒入“熔融封闭隔热管” ，直到两侧的玻璃流动均匀。
4.随后，在底部进行再此融合或熔融，下拉形成连续、平整的玻璃板，直至微米级厚度。
在整个生产过程中，手或任何其他工具并未接触玻璃，以免造成表面裂纹。该熔融制程也是康宁公司LCD玻璃领先业界的核心所在。
离子交换工艺
康宁大猩猩玻璃的成分可通过离子交换工艺进行深层化学钢化处理。在该交换工艺中，各玻璃成从“母板”上割离，并进行离子交换。
首先，玻璃被放入温度约400℃的熔融盐浴槽中。
接着，小钠离子离开玻璃，被来自盐浴槽较大的钾离子所取代。这些大离子占据较大的空间，在玻璃表面形成一个压缩应力层。
然后，大猩猩玻璃的成分使钾离子可扩散入表面。
最后，在玻璃内部形成较高的压缩应力 。该压缩层可增强玻璃表面的抗损伤能力。
